Inden for industriel rengøring, når man håndterer genstridige voksrester på de indvendige vægge og varmespiraler i afvoksende kedler, erstatter en højeffektiv, ikke-destruktiv og kemisk renseløsning - tørisblæsningsteknologi - gradvist den traditionelle arbejdskraft-intensive ydelse, der er den foretrukne manuel rengøringsmetode, og dens foretrukne manuel rengøringsmetode. udstyrssikkerhed og driftseffektivitet.
Smertepunkterne ved traditionel rengøring: Tids-forbrugende, skadelig og usikker
Som et kerneudstyr i biavl, planteudvinding og kemisk industri ophober afvoksningskedlen ofte voks og organiske rester på dens indervægge og varmespiraler. Disse genstridige forurenende stoffer reducerer ikke kun varmeoverførselseffektiviteten-og får energiforbruget til at stige-men fører også til kryds-forurening af produkter og korrosion af udstyret.
Traditionel manuel rengøring er afhængig af værktøjer som jernskrabere og stålbørster, som involverer høj arbejdsintensitet og lange rengøringscyklusser. Mere kritisk kan hård skrabning alvorligt skade glatheden eller emaljebelægningen af den indre overflade. Når først det beskyttende lag er kompromitteret, bliver elkedlen mere modtagelig over for korrosion, hvilket skaber en ond cirkel, der drastisk forkorter udstyrets levetid. I mellemtiden kan brugen af kemiske opløsningsmidler under rengøring også udgøre miljø- og sikkerhedsrisici.
Tørisblæsning: Princip og fordele
Tørisblæsningsteknologi løser alle disse udfordringer perfekt. Det virker ved at bruge trykluft til at accelerere tøris-piller (ved -78,5 grader) til supersoniske hastigheder, som derefter påvirker overfladen, der skal renses.
Tøris-pillerne rammer den forurenede overflade, fryser hurtigt, bliver skøre og knækker resterne, hvilket får den til at løsne sig fra underlaget.
På millisekunder absorberer tørisen varme og sublimerer til CO₂-gas, der udvider sig næsten 800 gange i volumen. Denne "mikro-eksplosion" løfter og fjerner de revnede forurenende stoffer grundigt.
Hele processen er rent fysisk og genererer intet sekundært affald. Tørisen forsvinder fuldstændigt efter stød og efterlader kun de fjernede rester. Fordi det ikke er-slibende, forårsager det ingen skader på metal-, emalje- eller spejlpolerede-overflader.
Casestudie: YJ-09 industriel tørisrensemaskine i afvoksningskedel vedligeholdelse
For eksempel, under en rutinemæssig vedligeholdelsesoperation hos en velkendt-kendt indenlandsk forarbejdningsvirksomhed for honningprodukter, så vi den enestående præstation afYJ-09 industriel tøris rensemaskine.
1) Brugt udstyr:YJ-09 Industriel tørisrensemaskine
| Teknisk specifikation | Detaljer |
|---|---|
| Driftsspænding | AC110–240V (50–60Hz) |
| Motorens mærkeeffekt | 500W |
| Forbrugsvarer | 3 mm diameter tøris piller |
| Tøris partikelstørrelse | 2,0 – 3,0 mm |
| Tøris tankens kapacitet | 35 kg |
| Justeringsområde for isoutput | 0 – 5 kg/min |
| Tørisforbrug | 1,2 – 2,5 kg/min (Indstillinger 11–25, typisk område) |
| Luftkrav | 0,3 – 1,0 MPa (3,0-10 bar) |
| Luftforbrug | Mindre end eller lig med 4,0 m³/min |
| Luftkompressor konfiguration | Større end eller lig med 30 KW (40 hk) |
2) Rengøringsmål:En 1500-liters afvoksningskedel og afvoksningsvogn med voksopbygning på gennemsnitlig 1-3 mm i tykkelse.
3) Rengøringsmål:Indvendig væg, kuppel, bundområde og komplekse varmespoler i kedlen samt overfladen af afvoksningsvognen.
Rengøringsresultater og effektivitet
Forbrug af tøris:Det tager omkring 180 kg at rengøre en afvoksningskedel og en afvoksningsvogn grundigt.
Rengøringsvarighed:Cirka 120 minutter fra klargøring til færdiggørelse - over 200 % hurtigere end den traditionelle manuelle rengøringsproces, som typisk tager 4-5 timer.
Forberedelsestid:Kun 30 minutter til opsætning og justering. Der er ingen kemiske rester eller skyllevand tilbage bagefter, hvilket giver mulighed for "ren og klar-til-brug".
Synlige og usynlige forbedringer i rengøringsresultater
1. Synlig renlighed
Efter rengøring blev kedlens indervæg bragt tilbage til sin oprindelige metalliske farve. Voksopbygningen mellem varmespiralens vægge og finnerne blev fuldstændigt fjernet uden rester tilbage.
2. Usynlige præstationsforbedringer
Kvalitetssikring:Elimineret risiko for kryds-kontamination forårsaget af rester.
Energieffektivitet:Efter-rengøring blev varmeoverførselseffektiviteten af spolerne genoprettet til næsten-ny tilstand. Ifølge virksomhedens-opfølgningsdata blev energiforbruget pr. batch reduceret med omkring 15 %.
Beskyttelse af udstyr:Professionel inspektion bekræftede, at emaljebelægningen inde i elkedlen forblev fuldstændig intakt uden nye ridser eller skader, hvilket sikrer langtidsholdbar-udstyrsholdbarhed.
Brugerkommentarer
Vedligeholdelseschef Mr. Wang kommenterede, "TheYJ-09 industriel tørisblæsningsmaskinehar fuldstændig transformeret vores vedligeholdelsesproces. Det er mere end blot rengøring; det er en investering. Det beskytter vores dyre udstyr, sparer betydelig nedetid og opretholder ensartet produktkvalitet. Vigtigst af alt giver det en fuldstændig sikker og miljøvenlig løsning."
Konklusion
Med sine unikke fordele med høj effektivitet, ikke-destruktivitet og tørhed er tørisblæsning blevet det foretrukne valg til vedligeholdelse af kedler til afvoksning og andet præcisionsindustrielt udstyr. Med den stigende popularitet af højtydende udstyr som YJ-09 industriel tørisblæsningsmaskine, bringer tørisblæsning både forbedret produktionseffektivitet og økonomiske fordele til flere og flere virksomheder.
